Çin Seminar Ofis Binası üçün Prefabrik Polad Konstruksiya

1. Komponent ölçüsünün və düzlüyünün aşkarlanması. Hər ölçü komponentin 3 hissəsində ölçülür və 3 yerin orta dəyəri ölçünün təmsilçi dəyəri kimi qəbul edilir. Polad komponentlərinin ölçülü sapması dizayn təsvirlərində göstərilən ölçülərə əsasən hesablanmalıdır; sapmanın icazə verilən dəyəri onun məhsul standartlarının tələblərinə uyğun olmalıdır. Şüaların və ferma elementlərinin deformasiyası müstəvidə şaquli deformasiyanı və müstəvidən kənarda yan deformasiyanı əhatə edir, buna görə də hər iki istiqamətdə düzlük aşkar edilməlidir. Sütunun deformasiyası əsasən sütun gövdəsinin əyilməsini və əyilməsini əhatə edir.

Yoxlama zamanı əvvəlcə vizual yoxlama aparıla bilər. Hər hansı bir anormallıq və ya şübhə aşkar edildikdə, şüaların və fermaların dayaq nöqtələri arasında bir məftil və ya nazik məftil sıxıla bilər və sonra hər bir nöqtənin əyilməsi və sapması ölçülə bilər; sütunun meylliliyi teodolit və ya qurğuşunla ölçülə bilər. Şaquli ölçmə. Sütunun əyilməsi elementin dayaq nöqtələri arasında bir məftil və ya nazik məftil çəkməklə ölçülə bilər.

2. Polad korroziyasının aşkarlanması

Polad konstruksiyalar rütubətli, su tərkibli və turşu-qələvi-duz korroziyalı mühitlərdə paslanmağa meyllidir. Pas polad hissəsinin zəifləməsinə və daşıma qabiliyyətinin azalmasına səbəb olur. Poladın korroziya dərəcəsi onun en kəsiyinin qalınlığındakı dəyişikliklərlə əks oluna bilər. Poladın qalınlığını aşkar etmək üçün istifadə olunan alətlərə (əvvəlcə pas çıxarılmalıdır) ultrasəs qalınlıq ölçənləri (səs sürətinin tənzimlənməsi, birləşdirici maddə) və vernier kaliperləri daxildir. Ultrasəs qalınlıq ölçən cihaz impuls əks etdirmə dalğası metodunu qəbul edir. Ultrasəs dalğası bir vahid mühitdən digərinə yayıldıqda, o, interfeysdə əks olunacaq. Qalınlıq ölçən cihaz zondun ultrasəs dalğasını yaydığı andan interfeys əks etdirmə əks-sədasını aldığı ana qədər olan vaxtı ölçə bilər. Müxtəlif polad materiallarında ultrasəs dalğalarının yayılma sürəti məlumdur və ya faktiki ölçmələr vasitəsilə müəyyən edilir. Poladın qalınlığı dalğa sürətindən və yayılma vaxtından hesablanır. Rəqəmsal ultrasəs qalınlıq ölçən cihazlar üçün qalınlıq dəyəri birbaşa ekranda göstəriləcək.

3. Komponentlərin səth qüsurlarının aşkarlanması - maqnit hissəciklərinin yoxlanılması

Maqnit hissəciklərinin yoxlanılmasının əsas prinsipi: Polad konstruksiyanın içərisində çatlar, daxilolmalar, məsamələr və digər qeyri-ferromaqnit maddələr kimi qüsurlar olduqda, maqnit müqaviməti çox böyük və maqnit keçiriciliyi aşağı olur ki, bu da qaçılmaz olaraq maqnit qüvvə xətlərinin paylanmasının dəyişməsinə səbəb olacaq. Qüsurdakı maqnit sahəsi xətləri keçə bilmir və müəyyən dərəcədə əyiləcək. Qüsurlar polad konstruksiyanın səthində və ya ona yaxın olduqda, onlar polad konstruksiyanın səthindən havaya sızaraq incə sızma maqnit sahəsi əmələ gətirəcəklər.

Sızma maqnit sahəsinin intensivliyi əsasən maqnitləşdirmə sahəsinin intensivliyindən və qüsurların maqnitləşdirmə sahəsinin şaquli kəsişməsinə təsirindən asılıdır. Maqnit tozu, qüsurların mövcudluğunu, yerini və ölçüsünü təhlil etmək və müəyyən etmək üçün sızma maqnit sahəsini göstərmək və ya ölçmək üçün istifadə edilə bilər.