Çində seminar ofis binası üçün prefabrik polad quruluşu

1. Komponent ölçüsünün və düzlüklərin aşkarlanması. Hər bir ölçü komponentin 3 hissəsində ölçülür və 3 yerin orta dəyəri ölçüsünün təmsilçisi kimi alınır. Polad komponentlərin ölçülü sapması dizayn təsvirlərində göstərilən ölçülərə görə hesablanmalıdır; Sapmanın icazə verilən dəyəri onun məhsul standartlarının tələblərinə uyğun olmalıdır. Şüalar və truss üzvlərinin deformasiyası, təyyarədəki şaquli deformasiya və təyyarədən kənar deformasiyanın içərisində şaquli deformasiya daxildir, buna görə hər iki istiqamətdə düzlük aşkar edilməlidir. Sütunun deformasiyası əsasən sütun gövdəsinin əyilmə və defekleysi daxildir.

Təftiş edərkən, vizual yoxlama əvvəlcə həyata keçirilə bilər. Hər hansı bir anormallıq və ya şübhə tapılırsa, şüalar və trussesin fulcrums arasında bir tel və ya nazik tel sərtləşdirilə bilər, sonra hər nöqtənin sag və sapması ölçülə bilər; Sütunun meylləri bir teodolit və ya qurğuşun ilə ölçülə bilər. şaquli ölçmə. Sütun deflection, üzvün fulcrum nöqtələri arasında bir tel və ya nazik tel uzatmaqla ölçülə bilər.

2. Polad korroziyanı aşkar etmək

Polad quruluşlar rütubətli, su tərkibli və turşu-alkali-duzlu aşındırıcı mühitlərdə paslanmağa meyllidir. Rust polad hissənin zəifləməsinə və azalma qabiliyyətini azaltmasına səbəb olur. Poladın korroziyası dərəcəsi, kəsişən qalınlığındakı dəyişikliklərlə əksini tapıla bilər. Polad qalınlığı aşkar etmək üçün istifadə olunan alətlər (pas birincidən çıxarılmalıdır) ultrasonik qalınlıq ölçüləri (səs sürətinin parametrləri, birləşmə agenti) və vernier kaliperləri daxildir. Ultrasonik qalınlıq ölçüsü nəbz əks dalğası metodunu qəbul edir. Bir ultrasəs bir dalğa bir vahid mühitdən digərinə yayıldıqda, interfeysdə əks olunacaq. Qalınlıq cihazı, zond, interfeys əks echo aldıqda, ultrasəs dalğasını yayımlandıqda vaxtını ölçə bilər. Müxtəlif polad materiallarda ultrasəs dalğaların yayılması sürəti məlumdur və ya faktiki ölçmələr vasitəsilə müəyyən edilir. Çelikin qalınlığı dalğa sürətindən və yayılma vaxtından hesablanır. Rəqəmsal Ultrasonik Qalınlıq ölçüləri üçün, qalınlıq dəyəri ekranda birbaşa göstərilir.

3. Komponentlərin səthi qüsurlarının aşkarlanması - maqnit hissəcikləri yoxlaması

Maqnetik hissəciklərin yoxlanılması əsas prinsipi: Çatların, incəliklər, məsamələr və digər ferromaqnit maddələri kimi polad quruluşun içərisində qüsurlar olduqda, maqnit müqaviməti çox böyükdür və bu, paylamaya səbəb olacaq maqnit keçiricilik azdır dəyişmək üçün maqnit güc xətləri. Qüsurdakı maqnit sahələri xətləri keçə bilməz və müəyyən dərəcədə əyilməyə imkan vermir. Qüsurlar polad quruluşun səthinə yaxın və ya yaxınlaşdıqda, incə sızma maqnit sahəsini meydana gətirmək üçün polad quruluşunun havasına sızacaq.

Sızma maqnit sahəsinin intensivliyi əsasən maqnitləşdirən sahənin intensivliyindən və qüsurların maqnitləşdirən sahəsinin şaquli kəsişməsində təsirindən asılıdır. Maqnetik toz, sızma maqnit sahəsini göstərmək və ya ölçmək və qüsurların yerini və ölçüsünü təhlil etmək və müəyyənləşdirmək üçün istifadə edilə bilər.