Yüksək keyfiyyətli Q235B Q345B isti haddelenmiş polad rulon tikinti materialı
Məhsul təfərrüatı
| Məhsulun adı | Hotselling Ən Yaxşı Keyfiyyət Böyük Məbləğİsti haddelenmiş polad rulon |
| Material | Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR |
| Qalınlıq | 1.5mm ~ 24mm |
| Ölçü | 3x1219mm 3.5x1500mm 4x1600mm 4.5x2438mm xüsusi |
| Standart | ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296 |
| 6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 | |
| Dərəcə | A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52 |
| A dərəcəsi, B dərəcəsi, C dərəcəsi | |
| Texnika | İsti haddelenmiş |
| Qablaşdırma | Paket, və ya hər cür rəngdə PVC və ya tələblərinizlə |
| Boru Sonları | Düz uc/Əyilmiş, hər iki ucunda plastik qapaqlarla qorunur, kəsikli, yivli, yivli və muftalı və s. |
| MOQ | 1 Ton, daha çox miqdarda qiymət aşağı olacaq |
| Səthi müalicə | 1. Dəyirman bitmiş /Sinklənmiş /paslanmayan polad |
| 2. PVC,Qara və rəngli boya | |
| 3. Şəffaf yağ, pas əleyhinə yağ | |
| 4. Müştərilərin tələbinə uyğun olaraq | |
| Məhsul tətbiqi | 1. Tikinti konstruksiyalarının istehsalı, |
| 2. qaldırıcı maşınlar, | |
| 3. mühəndislik, | |
| 4. kənd təsərrüfatı və tikinti maşınları, | |
| Mənşə | Tianjin Çin |
| Sertifikatlar | ISO9001-2008, SGS.BV, TUV |
| Çatdırılma vaxtı | Adətən avans ödənişi alındıqdan sonra 10-15 gün ərzində |
Əsas Tətbiq
1.Fluid / Qaz çatdırılması, Polad konstruksiya, İnşaat;
2.ROYAL GROUP ERW/Polad konstruksiya və konstruksiyada geniş istifadə olunan yüksək keyfiyyətli və güclü təchizat qabiliyyətinə malik qaynaqlı dairəvi karbon polad borular.
Qeyd:
1.Pulsuz seçmə, 100% satış sonrası keyfiyyət təminatı, İstənilən ödəniş metodunu dəstəkləyin;
2. Dəyirmi karbonlu polad boruların bütün digər xüsusiyyətləri tələblərinizə uyğun olaraq mövcuddur (OEM və ODM)! ROYAL GROUP-dan alacağınız zavod qiyməti.
Ölçü Qrafiki
| Qalınlıq (mm) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | xüsusiləşdirilmiş |
| Eni (mm) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 | 1000 | xüsusiləşdirilmiş |
İstehsal prosesi
İsti yayılmış polad rulonun istehsal prosesi polad istehsalında əsas əlaqədir. Əsasən yüksək temperaturda yuvarlanaraq lazımi boşqab formasına polad iş parçasını formalaşdırır. Onun əsas addımları aşağıdakılardır:
Xammalın hazırlanması
Xammal kimi davamlı tökmə kütük və ya ilkin yuvarlanan kütükdən istifadə edin və kütük qalınlığı adətən 150-300 mm-dir.
Yayma keyfiyyətini təmin etmək üçün oksid miqyasını və qüsurları aradan qaldırmaq üçün iş parçası səthdən təmizlənir (məsələn, alovla təmizləmə və ya mexaniki üyütmə).
İstilik
Kütlə bir pilləli şüa istilik sobasına göndərilir və kütüğün austenitləşdirmə temperaturuna çatması və plastikliyi artırmaq üçün 1100-1300 ℃-ə qədər qızdırılır.
Həddindən artıq yanma və ya qeyri-kafi temperaturun qarşısını almaq üçün istilik vaxtına və temperaturun vahidliyinə nəzarət edin.
Kobud Rolling
Aralıq iş parçasını meydana gətirmək üçün dönərli kobud yayma dəyirmanı (məsələn, iki və ya dörd rulonlu dəyirman kimi) vasitəsilə işin qalınlığı 30-50 mm-ə endirilir.
Səth oksidi təbəqəsini çıxarmaq üçün hər yuvarlanan keçiddən sonra yüksək təzyiqli su ilə kireç təmizləmə aparıla bilər.
Bitirmə Rolling
Aralıq iş parçası bitirmə dəyirmanına daxil olur (adətən 6-7 dörd və ya altı rulonlu dəyirman) və davamlı yayma vasitəsilə tədricən hədəf qalınlığa (məsələn, 1,2-25 mm) nazikləşdirilir.
Ölçü dəqiqliyini və boşqab formasının düzlüyünü təmin etmək üçün AGC (avtomatik qalınlığa nəzarət) və boşqab formasına nəzarət sistemi istifadə olunur.
İstilik deformasiyasının və aşınmanın qarşısını almaq üçün yuvarlanma zamanı rulonların soyudulması və yağlanması lazımdır.
Soyutma
Suyun həcminə və soyutma sürətinə (məsələn, 30-50 ℃/s) nəzarət etməklə polad şeridi son yuvarlanma temperaturundan (təxminən 800 ℃) otaq temperaturuna qədər tez soyutmaq üçün laminar soyutma sistemi istifadə olunur.
Soyutma prosesi birbaşa polad rulonun mikro strukturuna (məsələn, ferrit və perlit nisbəti) və mexaniki xüsusiyyətlərinə təsir göstərir.
Bükülmə
Polad zolaq çimdik diyircəyi və rulon vasitəsilə polad rulona yuvarlanır və bobin formasının sıx olmasını və boş bobin olmaması üçün gərginliyə 100-500N/mm²-də nəzarət edilir.
Performansı optimallaşdırmaq üçün sarma temperaturu adətən 550-700 ℃ səviyyəsində idarə olunur.
Sonrakı Müalicə
Səth müalicəsi: oksid şkalasını çıxarmaq üçün duzlama, və ya sinkləmə, alüminium örtük və digər örtük emalları.
Qızartma: materialın çevikliyini yaxşılaşdırın (məsələn, soyuq yuvarlanmadan əvvəl yenidən kristallaşmanın tavlanması).
Hamarlaşdırıcı: məhsuldar platformanın aradan qaldırılması və kiçik azalma sürəti ilə yuvarlanan səthin işlənməsinin yaxşılaşdırılması.
Keyfiyyət yoxlaması və qablaşdırma: ölçüsünü, mexaniki xassələrini və səth keyfiyyətini yoxlayın və müştəri tələblərinə uyğun olaraq yuvarlayın, bağlayın və işarələyin.
Qablaşdırma və Nəqliyyat
Adətən çılpaq paket
Nəqliyyat:Ekspres (Nümunə Çatdırılma), Hava, Dəmiryolu, Quru, Dəniz daşımaları (FCL və ya LCL və ya Toplu)
Tez-tez verilən suallar
S: Siz istehsalçısınız?
A: Bəli, biz spiral polad boru istehsalçısıyıq, Daqiuzhuang kəndində, Tianjin şəhəri, Çin
S: Yalnız bir neçə ton sınaq sifarişi verə bilərəmmi?
A: Əlbəttə. LCL xidməti ilə yükü sizin üçün göndərə bilərik.(Daha az konteyner yükü)
S: Ödəniş üstünlüyünüz varmı?
A: Böyük sifariş üçün 30-90 gün L/C məqbul ola bilər.
S: Nümunə pulsuzdursa?
A: Nümunə pulsuzdur, lakin alıcı yükü ödəyir.
S: Qızıl təchizatçısınız və ticarət zəmanəti edirsiniz?
A: Biz yeddi il soyuq təchizatçıyıq və ticarət zəmanətini qəbul edirik.
