Yüksək Güclü Struktur W14x82 A36 SS400 Polad Konstruksiya Xüsusi İsti yayılmış Polad H Beam

MƏHSUL İSTEHSAL PROSESİ
Xarici standart H formalı polad istehsalı prosesi adətən aşağıdakı əsas addımları əhatə edir:
Xammalın hazırlanması: H formalı polad istehsalı üçün xammal adətən polad kütükdür. Polad kütük sonrakı emal və formalaşdırma üçün təmizlənməlidir və qızdırılmalıdır.
İsti yayma emalı: Əvvəlcədən isidilmiş polad kütük emal üçün isti yayma dəyirmanına göndərilir. İsti yayma dəyirmanında polad kütük çoxlu rulonlarla yuvarlanır və tədricən H formalı poladdan kəsik formasına gətirilir.
Soyuq işləmə (isteğe bağlı): Bəzi hallarda, H formalı poladın dəqiqliyini və səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün isti yayılmış H formalı polad da soyuq emal ediləcək, məsələn, soyuq yayma, çəkmə və s.
Kəsmə və bitirmə: Yayma və soyuq işləmədən sonra, H formalı polad xüsusi ölçü və uzunluq tələblərinə cavab vermək üçün müştərinin tələblərinə uyğun olaraq kəsilməlidir və tamamlanmalıdır.
Səthin təmizlənməsi: Məhsulun səth keyfiyyətini və korroziyaya davamlılığını təmin etmək üçün H formalı poladın təmiz və pas əleyhinə müalicəsi.
Yoxlama və qablaşdırma: İstehsal olunan H formalı polad üzərində keyfiyyət yoxlaması aparın, o cümlədən görünüş keyfiyyəti, ölçü dəqiqliyi, mexaniki xassələri və s. yoxlanılması. Testdən keçdikdən sonra qablaşdırılacaq və müştəriyə göndərilməyə hazır olacaq.

MƏHSULUN ÖLÇÜSÜ

Təyinat | Unt Çəki kq/m) | Standart bölmə ölçü mm | Bölmə Ama (sm² | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300,0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
A | 88.3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
A | 97.7 | 310.0 | 300,0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
B | 127 | 320.0 | 300,0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300,0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
A | 105 | 330.0 | 300,0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
B | 134 | 340.0 | 300,0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
A | 112 | 350.0 | 300,0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
B | 142 | 360.0 | 300,0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300,0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
A | 125 | 390.0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300,0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
A | 140 | 440.0 | 300,0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
B | 171 | 450.0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
Təyinat | Vahid Çəki kq/m) | Standad Bölmə Dimersiya (mm) | Bölmə Ərazi (sm²) | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300,0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
A | 155 | 490.0 | 300,0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300,0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
A | 166 | 540.0 | 300,0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
B | 199 | 550.0 | 300,0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300,0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
A | 190 | 640.0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
B | 225 | 660.0 | 300,0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300,0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
A | 224 | 790.0 | 300,0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
B | 262 | 800.0 | 300,0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300,0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
A | 252 | 800.0 | 300,0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
B | 291 | 900.0 | 300,0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300,0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
A | 272 | 0.0 | 300,0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400,0 | |
M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 |

ENH- Formalı Polad
Dərəcə: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Xüsusiyyət: HEA HEB və HEM
Standart: EN
XÜSUSİYYƏTLƏRİ
1. Əla mexaniki xüsusiyyətlər
Güclü Əyilmə Müqaviməti: Böyük en kəsiyi ətalət anına (Ix) malik geniş və qalın flanşlar I-şüalarından əhəmiyyətli dərəcədə üstündür (eyni çəkidə 30%-50% daha yüksək).
Əla Sıxılma Sabitliyi: Flanşlar tora perpendikulyardır, nəticədə yüksək yerli bükülmə kritik gərginliyi yaranır və bu, onları sütun dəstəyi üçün uyğun edir.
Balanslaşdırılmış Biaxial Sərtlik: X və Y oxlarının ətalət anları oxşardır (məsələn, HM növü), bu da əla yanal qüvvə müqaviməti ilə nəticələnir.
2. Yüngül və Ekonomik
Yüksək Gücün Çəki nisbəti: Eyni yükdaşıma qabiliyyətinə görə adi I şüalarından 15%-20% daha yüngüldür (struktur yükləri və təməl xərclərini azaldır).
Materiala qənaət: Yüksək kəsişmə səmərəliliyi poladdan istifadəni azaldır (məsələn, 30 metrlik fabrik binası üçün H-şüaları beton tirlərə nisbətən 40% az polad istifadə edir).
3. Rahat və Səmərəli Tikinti
Asan Boltlama: Düz flanş səthi yüksək möhkəmlikli boltlamağı asanlaşdırır.
Azaldılmış Qaynaq: Standartlaşdırılmış komponentlər fabrikdə əvvəlcədən hazırlanır, bu da yerində daha sürətli yığılmağa imkan verir (tikinti vaxtını 30% azaldır).
4. Yüksək Standartlaşdırılmış Kesiti Spesifikasiyaları
Milli Standart (GB/T 11263): HW (geniş flanş), HM (orta flanş) və HN (dar flanş) seriyası, 100×100-dən 1000×300 mm-ə qədər ölçüləri əhatə edir.
Amerika Standartı (ASTM A36): W seriyası (məsələn, W12×30) universal olaraq qəbul edilir.

MƏHSULUN YOXLANMASI
H formalı polad yoxlama tələbləri əsasən aşağıdakı aspektləri əhatə edir:
Səthi Qüsurlar
İcazə verilmir:
Dərinliyi 0,3 mm-dən çox olan çatlar, çapıqlar və ya qırışlar;
Gücü təsir edən pas çuxurları (divar qalınlığının 5% -dən çox dərinliyi);
Sink örtüyünün ayrılması (korroziyaya davamlı modellər üçün).
Kiçik qüsurlara icazə verilir:
Yerli cızıqlar ≤ 0,2 mm dərinlikdə;
Pockmark sahəsi ≤ 1cm²/m².

MƏHSULUN TƏTBİQİ
Xarici standart H-şüaları tikinti və mühəndislik sahələrində geniş istifadə olunur, o cümlədən aşağıdakı aspektlər bunlarla məhdudlaşmır:
Struktur mühəndisliyi, körpü mühəndisliyi, maşın istehsalı, gəmiqayırma, polad konstruksiya tikintisi,

QABLAMA VƏ GÖNDƏRİLMƏ
Xarici standart H şüalarının qablaşdırılması və daşınması adətən aşağıdakı addımların yerinə yetirilməsini tələb edir:
Qablaşdırma: H formalı polad adətən səthini zədələnmədən qorumaq üçün müştəri tələblərinə uyğun qablaşdırılır. Ümumi qablaşdırma üsullarına çılpaq qablaşdırma, taxta altlıq qablaşdırma, plastik qablaşdırma və s. daxildir. Qablaşdırma zamanı H formalı poladın səthinin cızılmamasını və korroziyaya uğramamasını təmin etmək lazımdır.
Etiketləmə: İdentifikasiya və idarəetməni asanlaşdırmaq üçün qablaşdırmada model, spesifikasiya, kəmiyyət və s. kimi aydın məhsul məlumatlarını qeyd edin.
Yükləmə: Qablaşdırılmış H formalı poladın yüklənməsi və daşınması zamanı məhsulun zədələnməsinin qarşısını almaq üçün yükləmə prosesində heç bir toqquşma və ya ekstruziya olmamasını təmin etmək lazımdır.
Nəqliyyat: Yük maşınları, dəmir yolu nəqliyyatı və s. kimi uyğun nəqliyyat vasitələrini seçin və müştəri tələblərinə və daşıma məsafəsinə uyğun olaraq müvafiq daşıma üsulunu seçin.
Boşaltma: Təyinat yerinə çatdıqdan sonra H formalı poladın zədələnməməsi üçün boşaltma əməliyyatı diqqətlə aparılmalıdır.
Saxlama: Nəmdən və ya digər mənfi təsirlərdən qaçınmaq üçün H formalı poladı quru və havalandırılan anbarda saxlayın.


ŞİRKƏTİN GÜCÜ

Tez-tez verilən suallar
1. Sizdən necə təklif ala bilərəm?
Bizə mesaj buraxa bilərsiniz və biz hər mesaja vaxtında cavab verəcəyik.
2. Malları vaxtında çatdıracaqsınız?
Bəli, biz ən keyfiyyətli məhsullar və vaxtında çatdırılma təmin etməyi vəd edirik. Dürüstlük şirkətimizin prinsipidir.
3. Sifarişdən əvvəl nümunələr əldə edə bilərəmmi?
Bəli, əlbəttə. Adətən nümunələrimiz pulsuzdur, nümunələrinizə və ya texniki təsvirlərinizə görə istehsal edə bilərik.
4.Ödəniş şərtləriniz nədir?
Bizim adi ödəniş müddətimiz 30% depozit, qalan isə B/L qarşılığındadır. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Üçüncü tərəfin yoxlamasını qəbul edirsinizmi?
Bəli, tamamilə qəbul edirik.
6.Biz sizin şirkətinizə necə güvənirik?
Biz qızıl tədarükçüsü kimi illərdir polad biznesində ixtisaslaşırıq, qərargah Tianjin əyalətində yerləşir, istənilən yolla araşdırmaya xoş gəlmisiniz.