Xəbərlər - Elastik Dəmir Boru İstehsal Prosesi: Yüksək Keyfiyyətli Boruların Tökülməsi üçün Ciddi Proses

Müasir sənaye istehsalında, əla mexaniki xüsusiyyətləri və korroziyaya davamlılığı səbəbindən elastik dəmir borular su təchizatı, drenaj, qaz ötürülməsi və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Elastik dəmir boruların yüksək keyfiyyətini və yüksək etibarlılığını təmin etmək üçün onların istehsal prosesi ciddi şəkildə nəzarətdə saxlanılmalı və incə emal olunmalıdır. Əridilmiş dəmirin hazırlanması və sferoidləşdirilməsindən tutmuş mərkəzdənqaçma tökmə, tavlama və sink püskürtmə, üyütmə, hidravlik təzyiq sınağı, sement astarlama və asfalt püskürtmə kimi bitirmə proseslərinə qədər hər bir halqa vacibdir. Bu məqalədə istehsal prosesi təqdim olunacaq.Elastik Çuqun Boruətraflı şəkildə izah edin və hər bir borunun elmi idarəetmə və qabaqcıl texniki vasitələrlə beynəlxalq standartlara və faktiki istifadə tələblərinə cavab verməsini necə təmin edəcəyinizi və müxtəlif mühəndislik layihələri üçün etibarlı infrastruktur zəmanətləri təmin edəcəyinizi göstərin.

1. Əridilmiş Dəmirin Hazırlanması
Əridilmiş Dəmir Hazırlanması və SferoidləşməXammal kimi yüksək keyfiyyətli tökmə çuqunu, məsələn, aşağı P, aşağı S və aşağı Ti xüsusiyyətlərinə malik yüksək keyfiyyətli elastik tökmə çuqunu seçin. İstehsal ediləcək boru diametrinin xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq, müvafiq xammal orta tezlikli elektrik sobasına əlavə olunur və bu soba əridilmiş çuquna modulyasiya verir və onu proses tərəfindən tələb olunan temperatura qədər qızdırır, sonra isə sferoidləşmə üçün sferoidləşmə agenti əlavə olunur.
İsti Ütü Keyfiyyətinə NəzarətƏridilmiş dəmirin hazırlanması prosesində hər bir halqanın keyfiyyəti və temperaturu ciddi şəkildə nəzarətdə saxlanılır. Əridilmiş dəmirin tökmə tələblərinə tam cavab verdiyinə əmin olmaq üçün hər soba və hər bir əridilmiş dəmir torbası birbaşa oxu spektrometri ilə təhlil edilməlidir.

2. Mərkəzdənqaçma Tökmə
Su ilə soyudulmuş metal qəlibli santrifüj tökməTökmə üçün su ilə soyudulmuş metal qəlib santrifüjü istifadə olunur. Yüksək temperaturlu əridilmiş dəmir davamlı olaraq yüksək sürətli fırlanan boru qəlibinə tökülür. Mərkəzdənqaçma qüvvəsinin təsiri altında əridilmiş dəmir boru qəlibinin daxili divarına bərabər paylanır və əridilmiş dəmir suyun soyudulması ilə tez bir zamanda bərkiyir və elastik dəmir boru əmələ gətirir. Tökmə başa çatdıqdan sonra, hər bir borunun keyfiyyətini təmin etmək üçün tökmə borusu dərhal yoxlanılır və tökmə qüsurlarına görə çəkilir.
Tavlama MüalicəsiAktyor heyətiDəmir boruDaha sonra tökmə prosesi zamanı yaranan daxili gərginliyi aradan qaldırmaq və borunun metalloqrafik quruluşunu və mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün tavlama sobasına yerləşdirilir.
Performans TestiTavlamadan sonra, elastik dəmir boru bir sıra ciddi performans testlərindən, o cümlədən girinti testindən, görünüş testindən, yastılaşdırma testindən, dartılma testindən, sərtlik testindən, metalloqrafik testdən və s. keçir. Tələblərə cavab verməyən borular hurdaya atılacaq və növbəti prosesə buraxılmayacaq.

3. Tamamlama
Sink ÇiləməSüni dəmir boru yüksək gərginlikli elektrik püskürtmə maşını istifadə edilərək sinklə işlənir. Sink təbəqəsi borunun korroziyaya davamlılığını artırmaq üçün borunun səthində qoruyucu təbəqə əmələ gətirə bilər.
Üyüdülmə: İxtisaslıElastik Dəmir Drenaj Borusuxarici görünüş yoxlaması üçün üçüncü üyütmə stansiyasına göndərilir və boru səthinin düzlüyünü və bitişməsini, eləcə də səthin möhürlənməsini təmin etmək üçün hər bir borunun yuvası, borusu və daxili divarı cilalanır və təmizlənir.
Hidrostatik TestDüzəldilmiş borular hidrostatik sınaqdan keçirilir və sınaq təzyiqi ISO2531 beynəlxalq standartı və Avropa standartından 10 kq/sm² yüksəkdir ki, boruların kifayət qədər daxili təzyiqə davam gətirə biləcəyini və faktiki istifadədə təzyiq tələblərinə cavab verdiyini təmin etsin.
Sement AstarlamaBorunun daxili divarı ikiqat stansiyalı sement astarlama maşını vasitəsilə mərkəzdənqaçma qüvvəsi ilə sementlə örtülmüşdür. İstifadə olunan sement məhlulu ciddi keyfiyyət yoxlamasından və nisbət nəzarətindən keçmişdir. Sement astarının keyfiyyət vahidliyini və sabitliyini təmin etmək üçün bütün örtük prosesi kompüter tərəfindən idarə olunur. Sementlə örtülmüş borular sement astarını tam bərkitmək üçün lazım olduqda bərkidilir.
Asfalt ÇiləməBərkimiş borular əvvəlcə səthdə qızdırılır, sonra isə ikiqat stansiyalı avtomatik çiləyici ilə asfalt püskürdülür. Asfalt örtüyü boruların korroziyaya qarşı müqavimətini daha da artırır və boruların xidmət müddətini uzadır.
Son Yoxlama, Qablaşdırma və SaxlamaAsfalt püskürtülmüş borular son yoxlamadan keçirilir. Yalnız tam ixtisaslı borulara işarələr püskürtülə bilər, sonra lazım olduqda qablaşdırılıb saxlanıla bilər və istifadə üçün müxtəlif yerlərə göndərilmək üçün gözlənilə bilər.