Ən son ASTM W şüasının spesifikasiyaları və ölçüləri pdf formatında yükləyin
W4X13 W8X40 W10X22 W14X82 W14X109 Ölçü ASTM A572-50 A992 Geniş Flanşlı Şüaları
ROYAL GROUP premium təchizatlarıGeniş Flanşlı Şüalar (Q Şüalar)istehsal olunub ASTM A572 50-ci dərəcəvəASTM A992standartlar. O cümlədən məşhur ölçülərdə mövcuddurW4X13, W8X40, W10X22, W14X82 və W14X109, konstruksiya polad şüalarımız kommersiya binalarında, sənaye obyektlərində, körpülərdə, anbarlarda və infrastruktur layihələrində geniş istifadə olunur. Əla möhkəmlik, ölçü dəqiqliyi və qaynaq qabiliyyəti ilə bu W şüaları dünya miqyasında tələbkar tikinti tətbiqləri üçün etibarlı konstruksiya dəstəyi təmin edir.
| Məhsul | Xüsusiyyət |
| Məhsulun adı | Geniş Flanşlı Şüa (Q Şüa) |
| Mövcud Ölçülər | W4X13, W8X40, W10X22, W14X82, W14X109 və daha çox |
| Polad dərəcələri | ASTM A572 50-ci dərəcə, ASTM A992 |
| Standart | ASTM A6, ASTM A572, ASTM A992 |
| Material | Karbon Struktur Polad |
| Səth | Qara, Boyalı, İsti Daldırma Sinklənmiş, Astarla örtülmüşdür |
| Uzunluq | 6m, 9m, 12m və ya Xüsusi |
| Emal olunur | Kəsmə, Qazma, Qaynaq, Sinkləmə |
| MOQ | 1 Ton |
| Qablaşdırma | Standart İxrac Dənizə Uyğun Qablaşdırma |
| Çatdırılma | 15–25 İş Günü |
| Dərəcə | C (Maks) | Mn | Si | P (Maks) | S (Maks) | Cu (Min, göstərilibsə) | Qeydlər |
| ASTM A36 | 0.26 | 0.80–1.20 | ≤0.40 | 0.04 | 0.05 | 0.2 | Ümumi struktur karbon polad |
| ASTM A572 50-ci dərəcə | 0.23 | ≤1.35 | ≤0.40 | 0.04 | 0.05 | — | Yüksək möhkəmlikli aşağı ərintili (HSLA) polad |
| ASTM A992 | 0.23 | 0.50–1.50 | ≤0.40 | 0.035 | 0.045 | — | Geniş flanşlı (W) formalar üçün struktur polad |
Qeyd:Kimyəvi tərkib dəyərləri istehsal prosesindən və tətbiq olunan ASTM spesifikasiyasından asılı olaraq bir qədər dəyişə bilər. Hər partiya üçün Dəyirman Sınaq Sertifikatı (MTC) dəyərləri üstünlük təşkil edir. Xüsusi çeşidlər tələb olunduqda mövcuddur.
| Dərəcə | Məhsuldarlıq Gücü (Min) | Dartılma Gücü | Uzatma (Min) | Təsir Performansı |
| ASTM A36 | 250 MPa (36 ksi) | 400–550 MPa (58–80 ksi) | 20% | Yaxşı qaynaq qabiliyyəti və elastiklik |
| ASTM A572 50-ci dərəcə | 345 MPa (50 ksi) | 450–620 MPa (65–90 ksi) | 18–21% | Yüksək möhkəmlik və əla sərtlik |
| ASTM A992 | 345 MPa (50 ksi) | 450–650 MPa (65–95 ksi) | 18% | Əla seysmik performans və elastiklik |
Qeyd:Mexaniki xüsusiyyətlər müvafiq ASTM standartlarına uyğundur. Faktiki dəyərlər bölmə ölçüsündən, istehsal prosesindən və istilik emalından asılı olaraq bir qədər dəyişə bilər. Dəyirman Sınaq Sertifikatları (MTC) hər göndərişlə birlikdə təqdim olunur.
| Təyinat | Dərinlik h (düym) | Eni (düym) | Veb Qalınlığı s (düym) | Bölmə sahəsi (düym²) | Çəki (lb/ft) | Ix (in⁴) | Iy (in⁴) | Wx (³ düym) | Wy (³ ilə) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q 4×13 | 4.16 | 4.06 | 0.28 | 3.8 | 13 | 11.3 | 3.9 | 5.5 | 1.9 |
| Q 5×16 | 5.01 | 5.00 | 0.24 | 4.7 | 16 | 21.3 | 7.5 | 8.5 | 3.0 |
| Q 5×19 | 5.15 | 5.03 | 0.27 | 5.5 | 19 | 26.2 | 9.1 | 10.2 | 3.6 |
| Q 6×12 | 6.03 | 4.00 | 0.23 | 3.6 | 12 | 22.1 | 3.0 | 7.3 | 1.5 |
| Q 6×15 | 5.99 | 5.99 | 0.23 | 4.4 | 15 | 29.1 | 9.3 | 9.7 | 3.1 |
| Q 6×16 | 6.28 | 4.03 | 0.26 | 4.7 | 16 | 32.1 | 4.4 | 10.2 | 2.2 |
| Q 6×20 | 6.20 | 6.02 | 0.26 | 5.9 | 20 | 41.4 | 13.3 | 13.4 | 4.4 |
| Q 6×25 | 6.38 | 6.08 | 0.32 | 7.3 | 25 | 53.4 | 17.1 | 16.7 | 5.6 |
| Q 8×10 | 7.89 | 3.94 | 0.17 | 2.9 | 10 | 30.3 | 2.1 | 7.8 | 1.1 |
| Q 8×13 | 7.99 | 4.00 | 0.23 | 3.8 | 13 | 39.6 | 2.7 | 9.9 | 1.4 |
| Q 8×15 | 8.11 | 4.02 | 0.245 | 4.4 | 15 | 48.0 | 3.4 | 11.8 | 1.7 |
| Q 8×18 | 8.14 | 5.25 | 0.23 | 5.3 | 18 | 61.9 | 8.0 | 15.2 | 3.0 |
| Q 8×21 | 8.28 | 5.27 | 0.25 | 6.2 | 21 | 75.3 | 9.8 | 18.2 | 3.7 |
| Q 8×24 | 7.93 | 6.495 | 0.245 | 7.1 | 24 | 82.8 | 18.3 | 20.9 | 5.6 |
| Q 8×28 | 8.06 | 6.535 | 0.285 | 8.3 | 28 | 98.0 | 21.7 | 24.3 | 6.6 |
| Q 8×31 | 8.00 | 7.995 | 0.285 | 9.1 | 31 | 110 | 37.1 | 27.5 | 9.3 |
| Q 8×35 | 8.12 | 8.02 | 0.31 | 10.3 | 35 | 127 | 42.6 | 31.2 | 10.6 |
| Q 8×40 | 8.25 | 8.07 | 0.36 | 11.7 | 40 | 146 | 49.1 | 35.5 | 12.2 |
| Q 8×48 | 8.50 | 8.11 | 0.40 | 14.1 | 48 | 184 | 60.9 | 43.3 | 15.0 |
| Q 8×58 | 8.75 | 8.22 | 0.51 | 17.1 | 58 | 228 | 75.1 | 52.0 | 18.3 |
| Q 8×67 | 9.00 | 8.28 | 0.57 | 19.7 | 67 | 272 | 88.6 | 60.4 | 21.4 |
| Q 10×12 | 9.87 | 3.96 | 0.19 | 3.5 | 12 | 53.8 | 2.2 | 10.9 | 1.1 |
| Q 10×15 | 9.99 | 4.00 | 0.23 | 4.4 | 15 | 68.9 | 2.9 | 13.8 | 1.5 |
| Q 10×17 | 10.11 | 4.01 | 0.24 | 5.0 | 17 | 81.9 | 3.6 | 16.2 | 1.8 |
| Q 10×19 | 10.24 | 4.02 | 0.25 | 5.6 | 19 | 96.3 | 3.0 | 18.8 | 2.1 |
| Q 10×22 | 10.17 | 5.75 | 0.24 | 6.5 | 22 | 118 | 11.4 | 23.2 | 4.0 |
| Q 10×26 | 10.33 | 5.77 | 0.26 | 7.6 | 26 | 144 | 14.1 | 27.9 | 4.9 |
| Q 10×30 | 10.47 | 5.81 | 0.30 | 8.84 | 30 | 170 | 16.7 | 32.4 | 5.8 |
| Q 10×33 | 9.73 | 7.96 | 0.29 | 9.71 | 33 | 170 | 36.6 | 35.0 | 9.2 |
| Q 10×39 | 9.92 | 7.985 | 0.315 | 11.5 | 39 | 209 | 45.0 | 42.1 | 11.3 |
| E 10×45 | 10.10 | 8.02 | 0.35 | 13.3 | 45 | 248 | 53.4 | 49.1 | 13.3 |
| Q 10×49 | 9.98 | 10.00 | 0.34 | 14.4 | 49 | 272 | 93.4 | 54.6 | 18.7 |
| Q 10×54 | 10.09 | 10.03 | 0.37 | 15.8 | 54 | 303 | 103 | 60.0 | 20.6 |
| Q 10×60 | 10.22 | 10.08 | 0.42 | 17.6 | 60 | 341 | 116 | 66.7 | 23.0 |
| Q 10×68 | 10.40 | 10.13 | 0.47 | 20.0 | 68 | 394 | 134 | 75.7 | 26.4 |
| Q 10×77 | 10.60 | 10.19 | 0.53 | 22.6 | 77 | 455 | 154 | 85.9 | 30.1 |
| Q 10×88 | 10.84 | 10.27 | 0.605 | 25.9 | 88 | 534 | 179 | 98.5 | 34.8 |
| Q 10×100 | 11.10 | 10.34 | 0.68 | 29.4 | 100 | 623 | 207 | 112 | 40.0 |
| Q 10×112 | 11.36 | 10.415 | 0.755 | 32.9 | 112 | 716 | 236 | 126 | 45.3 |
Sağdakı Düyməni Klikləyin
1.Yüksək məhsuldarlıq gücü və əla yük daşıma qabiliyyəti
2. Üstün qaynaq qabiliyyəti və istehsal performansı
3. Əla ölçülü dəqiqlik
4. Ağır struktur tətbiqləri üçün uyğundur
5. Korroziyaya davamlı sinklənmiş örtüklə mövcuddur
6. Asan nəqliyyat və quraşdırma
7. Az texniki xidmətlə uzun xidmət müddəti
8. Xüsusi kəsmə və emal xidmətləri mövcuddur
At Kral Qrupu, hər bir ASTM A36, A572 və A992 Polad H Şüası beynəlxalq standartlara və layihə tələblərinə uyğunluğunu təmin etmək üçün ciddi keyfiyyət yoxlama prosesindən keçir.
1. Xammal Təftişi– Daxil olan polad materiallarının kimyəvi tərkibini və keyfiyyətini yoxlayın.
2. Ölçülü Təftiş– ASTM standartlarına uyğun olaraq şüa ölçülərini, düzlüyünü, flanş enini, tor qalınlığını və uzunluğunu yoxlayın.
3. Mexaniki Xüsusiyyət Testi– Struktur performansını təmin etmək üçün axıcılıq möhkəmliyini, dartılma möhkəmliyini və uzanmanı sınaqdan keçirin.
4.Səth Keyfiyyətinin Yoxlanılması– Çatlar, laminasiyalar, pas və digər səth qüsurlarını yoxlayın.
5. Dağıdıcı olmayan sınaq (İstəyə bağlı)– Ultrasəs Müayinəsi (UT) və Maqnit Hissəciklərinin Müayinəsi (MT) sorğu əsasında mövcuddur.
6. Dəyirman Test Sertifikatı (MTC)– Tam material izləmə üçün hər göndərişlə birlikdə təchiz olunur.
7. Üçüncü Tərəf Təftişi– Göndərilmədən əvvəl SGS, BV, TUV və digər müstəqil yoxlamalar mövcuddur.
Hərtərəfli keyfiyyətə nəzarət sistemimiz hər bir H şüasının beynəlxalq keyfiyyət standartlarına cavab verdiyinə və tikinti, sənaye və infrastruktur layihələri üçün etibarlı performans təmin etdiyinə zəmanət verir.
1. Xammalın hazırlanması
Yüksək keyfiyyətli polad plitələri və ya lövhələri ASTM A36, A572 50-ci dərəcəli və ya A992 tələblərinə uyğun olaraq seçilir. Xammalın beynəlxalq standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün kimyəvi tərkib sınaqdan keçirilir.
2. İstilik prosesi
Polad kütüklər təkrar qızdırıcı sobada lazımi temperatura qədər qızdırılır və bu da səmərəli yayma və təkmilləşdirilmiş mexaniki xüsusiyyətlər üçün vahid temperatur paylanmasını təmin edir.
3. İsti yayma
Qızdırılmış polad H formalı profil yaratmaq üçün bir neçə yayma mərhələsindən keçir. Dəqiq ölçülərə və əla struktur möhkəmliyinə nail olmaq üçün tor və flanşlar dəqiq şəkildə formalaşdırılır.
4. Düzləşdirmə və Kəsmə
Yayıldıqdan sonra, düzgün düzülüşü təmin etmək üçün H şüaları düzəldilir və daha sonra 6 m, 9 m və 12 m kimi standart uzunluqlara və ya müştəri tələblərinə uyğun olaraq xüsusi uzunluqlara kəsilir.
5. Səthi emal
Polad H şüaları tətbiq ehtiyaclarına uyğun olaraq təmizlənir və emal olunur. Mövcud variantlara qara səth, rəngləmə, partlatma və korroziyaya davamlılığı artırmaq üçün isti sinkləmə daxildir.
6. Keyfiyyət Təftişi
Hər bir H şüası, ölçü yoxlamaları, kimyəvi analiz, mexaniki sınaq, səth yoxlaması və lazım olduqda ultrasəs sınaqları da daxil olmaqla ciddi yoxlamadan keçir.
Struktur Polad Binalar:ASTM A36, A572 və A992 H şüaları kommersiya binalarında, hündürmərtəbəli konstruksiyalarda, anbarlarda və prefabrik polad binalarda geniş istifadə olunur. Onların yüksək möhkəmliyi və davamlılığı səmərəli tikinti və uzunmüddətli struktur sabitliyini təmin edir.
Sənaye Müəssisələri və Anbarları:Zavodlar, logistika mərkəzləri və saxlama anbarları üçün ideal olan H şüaları əla yük daşıma qabiliyyəti təmin edir və geniş eni olan konstruksiyaları dəstəkləyir, səmərəli əməliyyatlar üçün açıq daxili məkanlar yaradır.
Körpü və İnfrastruktur Layihələri:Üstün möhkəmlik və möhkəmliyə malik olan struktur H şüaları körpülərdə, magistral yollarda, nəqliyyat obyektlərində və ağır yüklər altında etibarlı performans tələb edən digər infrastruktur layihələrində geniş istifadə olunur.
Maşın və Dəstəkləyici Quruluşlar:Polad H şüaları maşın təməlləri, avadanlıq platformaları, sənaye çərçivələri və dayaq sistemləri üçün uyğundur və üstün sabitlik, davamlılıq və uzunmüddətli struktur dəstəyi təklif edir.
1. Qvatemala və ABŞ-da filiallarımız var, İspan dili dəstəyi mövcuddur
2. Polad ixracında 15 ildən çox təcrübə
3. Anbarda 5000 ton W Beam var
4. Profillərin hər bir partiyası SGS sınaqdan keçirilir
Təhlükəsiz daşınmanı təmin etmək üçün bütün H şüaları peşəkarcasına qablaşdırılır:
Yüksək möhkəmlikli polad qayışlarla təchiz olunub
Səth zədələnməsinin qarşısını almaq üçün qoruyucu aralıqlar
Su keçirməyən örtük mövcuddur
Konteyner və toplu gəmi daşınması üçün uyğundur
Beynəlxalq daşınma üçün ixrac standartlarına uyğun qablaşdırma
S1: ASTM A36, A572 və A992 H Şüaları arasındakı fərq nədir?
A36 ümumi struktur tətbiqləri üçün uyğundur, A572 50-ci dərəcəli ağır yük layihələri üçün daha yüksək möhkəmlik təklif edir, A992 isə əla seysmik və yükdaşıma qabiliyyətinə malik geniş struktur flanşlı şüalar üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır.
S2: Xüsusi ölçülər təqdim edə bilərsinizmi?
Bəli. Layihə tələblərinə əsasən xüsusi ölçülər, uzunluqlar, qazma, kəsmə, qaynaq, deşmə və səth emalları təklif edirik.
S3: Dəyirman Test Sertifikatları təqdim edirsinizmi?
Bəli. Hər göndərişdə MTC var və SGS, BV və ya TUV kimi üçüncü tərəf yoxlamaları da təşkil edilə bilər.
S4: Hansı səth emalları mövcuddur?
Tətbiq mühitindən asılı olaraq qara örtük, boyalı örtük və isti daldırma ilə sinklənmiş örtüklər mövcuddur.
S5: Tipik çatdırılma müddəti nə qədərdir?
Standart məhsullar, sifariş miqdarından və fərdiləşdirmə tələblərindən asılı olaraq, adətən 7-15 iş günü ərzində çatdırılır.












